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小型精密CNC车床20G

更新时间:2020-05-29 13:59:25点击次数:832次字号:T|T
本着为小直径的精密加工而设计的省空间,低成本的车床。采用免维护伺服控制电机。具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点,使其成为真正取得成功的小型CNC车床。安装CS功能,可实现曲线或者曲面轮廓的精密加工。
相关介绍

1、燕尾式滑动导轨

导轨采用高品质铸铁经淬火、磨削、刮研处理,延长导轨面的精度保持时间,达到机床精度长期稳定。


2、合理的排刀结构

合理的排刀结构,充足的刀具安装空间,在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镗孔、铣削、车外圆、打径向孔、车削螺纹、切断等精密加工刀具。



3、高精度主轴

高精度主轴轴芯采用特殊主轴材料经过多道热处理和精细加工,轴承采用进口高精密轴承,防水采用德国高级防水环。


4、多样的自动化夹具开闭及夹紧装置选择

机床标准配置为拨叉式夹紧机构,弹簧夹头夹紧方式,夹持力调节简单,夹头更换方便,夹持快速稳定。可选配卡盘加紧方式,卡盘夹紧力强劲,精准,夹持范围大。

弹簧夹头夹紧方式



拨叉式夹紧机构



动力卡盘



气动回转缸



5、易操作维护

X/Z轴导轨镶条楔形设计,方便精度调整恢复。


6、多边形动力铣装置

多边形动力铣装置可实现径向的多边形切削,大幅提高生产效率。



7、油雾装置

通过M代码,可以自由选择开、关功能。


8、强力交流伺服电动机

主轴驱动使用3.7KW的交流伺服电动机,使无级变速成为标准配置。此外,各轴的进给采用了免维护数字式AC伺服电动机。


9、加工精度在0.2μm以内

主轴采用了精密向心滚珠轴承,保证圆度、表面粗糙度都在0.2μm以内的高精密加工成为可能。加工条件

被切削材料:HpbS9-l

主轴转速:3000rpm

进给量:0.03 mm/rev

切削深度:0.1mm(半径值)

使用工具:人造金刚石

加工精度实例  processing precision example












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