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小型精密CNC车床50G

更新时间:2020-05-29 14:46:18点击次数:815次字号:T|T
50G机床是我公司结合多年生产经验开发生产的一款排刀车床,其主轴通孔直径φ30规格,铸铁床身,Z轴双山形设计,可加装动力卡盘。继承了XKNC-20G的高精度性能以及XKNC-100G优越的切削能力,更适合于光学汽车、微电机、轴承等行业应用,配置精密气动卡盘等特殊工装,能更好地防止零件变形,更擅长加工精铸、冷压等薄壁类零件高精密加工。
相关介绍

1、燕尾式滑动导轨

导轨采用高品质铸铁经淬火、磨削、刮研处理,延长导轨面的精度保持时间,达到机床精度长期稳定。

2、双山型滑动导轨

Z轴采用双山型滑动导轨,真正满足刚性要求高,加工范围大的自动化加工。


3、合理的排刀结构

合理的排刀结构,充足的刀具安装空间,在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镗孔、 铣削、车外圆、打径向孔、车削螺纹、切断等精密加工刀具。


4、多样的自动化夹具开闭及夹紧装置选择

机床标准配置为拨叉式夹紧机构,弹簧夹头夹紧方式,夹持力调节简单,夹头更换方便,夹持快速稳定。可选配卡盘加紧方式,卡盘夹紧力强劲,精准,夹持范围大。

KL-30型弹簧夹头夹紧方式


拨叉式夹紧机构


动力卡盘

气动回转缸

 机床标准配置为拨叉式夹紧机构,弹簧夹头夹紧方式,夹持力调节简单,夹头更换方便,夹持快速稳定。可选配卡盘加紧方式,卡盘夹紧力强劲,精准,夹持范围大

5、Y轴驱动动力刀具

为了增强机床加工功能,我公司开发出Y轴驱动动力刀具以增强机床的铣削功能,X向或Y向动力刀具由普通排刀车床可加装的一把增加为两把或三把,动力刀具沿Y轴方向进给,可以实现径向面加工、孔加工,工件端面的切槽、铣削及异型轮廓加工等三轴联动复合加工,并具备动力刀具刚性攻丝功能(特配),真正实现了排刀车床的车铣复合加工。

Y轴驱动动力刀具




刀具布局  Tool layout

电机功率:750W

最高转速:6000r/min

Y轴快进速度:15m/min

Y轴行程:95mm

最大安装动力刀具数量:3

弹簧夹头规格:ER16

6、高精度主轴

高精度主轴轴芯采用特殊主轴材料经过多道热处理和精细加工,轴承采用进口精密轴承,防水采用德国高级防水环。

特殊配置可选用内置电主轴,XKNC-50G(Ф25规格)内置电机主轴规格主轴转速8000rpm,采用油热交换器冷却,保证了主轴的高速高精度。适合于对精度、光洁度要求较高的工件加工,极大提高了生产效率。

7多边形动力铣装置

多边形动力铣装置可实现径向的多边形切削,大幅提高生产效率。


8、燕尾式特制刀具座底板

采用与20G机床同等规格尺寸设计,可使用20排刀系列标准刀座,增加排刀数量,实现最大可安装刀具数量9把。

9、高精度

采用北村高精度主轴、高加速伺服电机及配合新式的高速CNC控制系统,比以往更加缩短了工作时间。另外北村精湛的传统刮研技术及精研磨工艺,确保了高精度高稳定性的使用状态。作为标准规格的0.μmNC指令,可以实现更加精细的锥度及圆角R的加工。








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