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小型精密CNC车床100G

更新时间:2020-05-29 14:59:41点击次数:751次字号:T|T
该款机床z轴采用双山型滑动导轨,并配备主轴加强型弹簧夹头及卡盘等多种装置选配,在具备高精度的基础上,真正满足刚性要求高,加工范围大的自动化加工需求。可特别配置动力刀具和Cs轮廓控制加工功能。丰富的柔性加工组合使“复合加工= 一次装夹”在排刀式车床上成为可能。
相关介绍

1、燕尾式滑动导轨

X轴导轨采用高品质铸铁,经淬火、磨 削、刮研处理,延长导轨面的梢度保持时间,达到机床精度长期稳定。


2、双山型滑动导轨

Z轴采用双山型滑动导轨,真正满足刚性要求高,加工范围大的自动化加工。


3、合理的排刀结构

合理的排刀结构,充足的刀具安装空间,在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镗孔、 铣削、车外圆、打径向孔、车削螺纹、切断等精密加工刀具。


4、高精度主轴

高精度主轴轴芯采用特殊主轴材料经过多道热处理和精细加工,轴承采用进口精密轴承,防水采用德国高级防水环。

特殊配置可选用内置电主轴,XKNC-50G(Ф25规格)内置电机主轴规格主轴转速8000rpm,采用油热交换器冷却,保证了主轴的高速高精度。适合于对精度、光洁度要求较高的工件加工,极大提高了生产效率。

4、多样的自动夹具开闭及夹紧装置选择

机床标准配置为拨叉式夹紧机构,弹簧夹头夹紧方式,夹持力调节简单,夹头更换方便,夹持快速稳定。可选配卡盘加紧方式,卡盘夹紧力强劲,精准,夹持范围大。


拨叉式夹紧机构


动力卡盘液压单元


气动回转缸


S型强力弹簧夹头夹紧方式 可配:动力卡盘


液压回转缸


6100GS

双主轴数控排刀机床XKNC-100GSXKNC-100G基础上增加了8工位的刀塔、副主轴、副轴刀座及副轴切断刀座,可实现工序的自动交换及二序加工,配备自动送料机更可以实现全自动加工。既保持了我公司排刀车床刚性好、切削精度高的特点,又解决了工件在一次装夹下的二序加工问题。


刀具装卸和调整方便、换刀快速、定位精度高。

生产效率高、可实现一人多机操作。

副主轴

副轴刀具台

八工位伺服刀塔

副轴切断刀座

刀具调整区域

刀具调整示意图


7、多边形动力铣装置

多边形动力铣装置可实现径向的多边形切削,大幅提高生产效率。

8、Y轴驱动动力刀具

为了增强机床加工功能,我公司开发出Y轴驱动动力刀具以增强机床的铣削功能,X向动力刀具由普通排刀车床可加装的一把增加为两把,Y向动力刀具由普通排刀车床可加装的一把增加为三把,动力刀具沿Y轴方向进给,可以实现径向面加工、孔加工,工件端面的切槽、铣削及异型轮廓加工等三轴联动复合加工,并具备动力刀具刚性攻丝功能,(特配)真正实现了排刀车床的车铣复合加工。




9、高精度

采用北村高精度主轴、高加速伺服电机及配合新式的高速CNC控制系统,比以往更加缩短了工作时间。另外北村精湛的传统刮研技术及精研磨工艺,确保了高精度高稳定性的使用状态。作为标准规格的0.μmNC指令,可以实现更加精细的锥度及圆角R的加工。

加工精度实例






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